抚石化空分干燥器技改降本四成

　　中化新网讯　　截至1月7日，抚顺石化开发的空分装置干燥器滤芯稳定运行５个月，使用效果优于进口，平均使用寿命延长至800台时以上，预计年可节约资金13.2万元，降低干燥器运行成本40.7%。

　　该公司烯烃厂空分装置整套采用DCS控制，具有较高的自动化水平。其PES-7700型干燥器前、后过滤器滤芯在满负荷运行状态下，滤芯内层会逐渐堵塞使内外压差增大而造成滤芯失效，运行90个工作日后必需更换。因该过滤器滤芯为进口配件，供货周期长达5个月，且价格很高。为此，该公司开展了大量试验，并进行过滤器滤芯前加装粗滤网、空压机后冷却器加防腐涂层的改造，经过5个月稳定运行，过滤效果满足生产装置要求，使用寿命等多个指标优于进口。