南宫市灌充设备厂通过ISO9002认证

河北省南宫市灌充设备厂是生产空分设备配件、低温液体充装设备和溶解乙炔成套设备及溶解乙炔配件的专业厂。该厂经过 2 0年的拚搏 ,从一家名不见经传的小厂 ,发展成为全国气体充灌设备生产骨干企业 ,是全市十大出口创汇最高 ,十大销售额最高的企业之一 ,连续两年被省市评为“重合同 ,守信用”和“质量信得过单位”。

气瓶安全与检验问答(四)

问 :鞍山高压容器厂 1 988年生产的气瓶和1 989年生产的气瓶 ,其气瓶编号分别打成“1 42 -0 1 90”和“91 440 0 2 4 ”,不知是什么意思 ,登记时取用哪个数码 ?答 :气瓶编号“1 42 - 0 1 90”中的“1 42”表示该瓶是用 1 988年第 1 42批材料生产的 ;“0 1 90”表示用第 1 42批材料生产的第 1 90只气瓶。

气瓶安全与检验问答(三)

问 :对定期检验后的气瓶为什么必须进行干燥 ?答 :对定期检验后的气瓶进行内部干燥处理 ,其目的是防止气瓶投入使用后不致于因水分导致内壁腐蚀、瓶体产生应力腐蚀、瓶内产生沾染物、气体纯度下降、气体发生聚合或分解。这些危害因瓶内介质不同 ,其表现形式也不同 ,例如 :氧气瓶内残留水分 ,在高压氧的作用下 ,会加速内壁的腐蚀。一氧化碳气瓶残留水分 ,会促使一氧化碳及其所含微量二氧化碳 ,对瓶体产生应力腐蚀。氯气瓶内残留水分 ,溶于其中的氯气会生成盐酸和次氯酸。

空分装置长期停机后主冷凝器排液及加热问题的讨论

空分装置在运行中常因某一部机的故障而临时停机。停机超过4小时一般称作长期停机。近来也由于工厂限电的原因空分装置临时停机的次数普遍多起来。

空分装置危险杂质的影响因素及预防

提出影响空分装置中乙炔含量的因素是环境风向与吸附器再生。预防措施有:防止二氧化碳进入空分塔、防止乙炔等的积聚、加强分析化验与控制、清除电石渣、定期换吸附剂等。文章列出了一些控制数据。

中国空分设备公司的组建与发展

本文介绍了中国空分设备公司组建的由来、成员、时间和任务,以及两年多来在大、小型空分设备方面所做的工作,并组织发展了一些新产品(如溶解乙炔气厂、站设备,高纯氧、氮及其贮运设备等),还进行了技术开发与技术储备工作。

空分装置应用吸附法防爆的经验

本文从分析空分装置爆炸的原因,提出在空气液化前清除微量有机杂质的方法。作者通过试验,指出用气相吸附器可清除乙炔和碳氢化合物。当L/d增大至15~20时,其保护作用时间可达12个月。气相吸附比远距离吸气优越。文章列出了一些公式和数据。本文可供空分防爆参考。

关于开展“空分防爆”工作的一些建议

本文作者对“空分防爆”工作提出了四项建议:即建立专业性研究机构;改善现有分析手段;深入开展爆炸机理的研究;深入进行吸附器设计和吸附剂特性的研究。文中对爆炸机理进行了探讨,可供从事“空分防炸”工作的同志参考。

空分设备爆炸介绍及预防措施

近几年来,我们的10套空分设备(5套苏制 －4A型,5套捷制 FL－3A型),在运转中曾发生过不少次爆炸事故。1971年元月 11日3*－4A空分设备主冷凝器发生爆炸,设备破坏相当严重:主冷凝器 1770根φ 8 ×0．5毫米小管有一半被折断,60余毫米厚的下管板炸碎,上下塔塔板全部冲掉,内筒倒塌,上塔塔顶φ1900毫米封头脱落飞出,被迫停车,抢修

空分生产中的安全技术

本稿是《机械工程手册》空分设备篇的第十章,由一机部第一设计院气体组负责编写。对于空分设备的安全生产,是目前各地制氧厂(站)共同关心的问题。为此,我们在征得作者同意和支持下,将此章作“征求意见稿”先行发表。为使该章在《机械工程手册》中编写得更加完善,希望读者积极提供有关数据和对该章提出宝贵意见,以供作者进一步修改。

依靠先进技术推动氯碱企业节能减排

介绍了国家“十一五“规划中的单位GDP能耗降低指标,探讨了国家对高能耗、高污染行业的宏观调控对氯碱行业的影响,重点阐述了烧碱生产和PVC生产中的先进技术及先进装备。建议氯碱企业大力推广先进技术,实现节能减排。

消除КГ-300-2Д空分装置液氧中逸出乙炔的措施及乙炔吸附器外迁的经验介绍

我厂－300-2空分装置南面靠近焦化厂相距约200~300米,与焊管厂轧钢车间加热炉的几个烟筒相距只有几十米,北侧500米处又有铁合金厂。因此不论南风还是北风,吸入空气中总是夹杂了大量烟尘。在未进行空气中乙炔分析前,我们认为这是造成－300-2空分装置液氧中经常逸出乙炔的主要根源,但是经过空气中乙炔含量分析之后,证实了在这种情况下,空气中虽然含有少量乙炔及其它碳氢化合物,但乙炔的含量与设计规定0．2毫升/米3还差得很远。

自动控制系统在PSA技术上的应用

简述了自动控制系统在变压吸附技术中的应用及发展。采用自动控制系统后,变压吸附装置运行稳定,放空气体达标排放降低了原料消耗。

电石法PVC生产系统中混合气脱水新技术

针对电石法PVC生产系统中混合气脱水的重要性,分析了常用脱水方式,尤其是混合冷冻脱水系统存在的缺陷,阐述了变压吸附脱水的工艺原理及优越性。

乙炔中烃类杂质检测方法的研究与应用

乙炔中出现烃类杂质是当前生产产品过程中出现的一种新情况。介绍了对乙炔中烃类杂质检测的研究结果,经过选择后找出最佳的检测应用方案。

假冒溶解乙炔气瓶特征及防范措施分析

通过对溶解乙炔气瓶检验,阐述了假冒乙炔瓶的特征和危害,提出防范假冒乙炔瓶流通的管理措施。使气体行业生产厂了解假冒乙炔瓶的新特征及新情况,避免回收充装假冒溶解乙炔瓶,防止安全事故发生。

微量水分对高压乙炔生产系统的安全影响及改进措施

溶解乙炔作为一种金属焊割气体被广泛地应用于钢铁、造船、汽车制造和建筑等行业.结合国内溶解乙炔的生产工艺特点,通过微量水分对高压溶解乙炔生产系统的安全影响的分析,提出相关改进措施.

气瓶安全与检验问答(十四)

问:丙酮既然能溶解乙炔,为什么向乙炔瓶内充装乙炔时还得事先对它加压?

提高乙炔收率的措施

探讨了影响乙炔收率的因素,提出了改进措施:在加料筒下部焊1个斜的出口,在上储斗排空管引出1条管线回收乙炔,减少乙炔溶解损失,利用乙炔理论收率确定开启发生器的台数和加入发生器的水量

气瓶安全与检验问答(六)

问:我国共有多少个气瓶检验站和气体充装站? 答:据有关统计资料所载,截止 1998 年,我国共有气瓶检验站 2350 个,其中无缝气瓶检验站 1075 个,溶解乙炔气瓶检验站 274 个,液化石油气瓶检验站 771 个,其它焊接气瓶检验站 230 个.

铸件表面缺陷常用挽救技术及其适用性

文章指出了铸件挽救工程的意义,介绍了铸件表面缺陷常用挽救技术:电弧冷态焊、电弧热态焊、氧炔焰冷焊及热焊、液膜溶解扩散焊、高分子化学冷粘补、电火花微弧放电焊、电弧堆焊、氧-乙炔堆焊及热喷涂等技术及其适用性.

各种烷氧基取代聚对苯乙炔的合成和发光性能研究

利用脱氯缩合聚合法合成了聚(2-甲氧基-5-丁氧基)对苯乙炔(PMOBOPV)、聚(2-甲氧基-5-辛氧基)对苯乙炔(PMOCOPV)和聚(2-丁氧基-5-丁氧基)对苯乙炔(PDBOPV)、聚(2-辛氧基-5-辛氧基)对苯乙炔(PD-COPV)4种发光材料.对反应体系的浓度、酸碱度、反应温度及时间等工艺条件和路线进行了细致的研究.结果表明:反应物的纯度、含量对合成产物的产率和性能有较大的影响;碱性是影响脱氯缩合反应的关键因素

炔丙磺酰胺螺旋聚合物的制备与应用研究

螺旋聚合物具有神奇的结构，并且在手性分离、手性合成，不对称催化和光学材料领域具有潜在的应用前景，因此吸引了众多的科学工作者的目光。取代聚乙炔作为一种重要的螺旋聚合物，近几年更成为研究的热点。本文合成了多种炔丙磺酰胺单体，在铑催化剂催化下，聚合得到了一种新型的螺旋聚合物：聚炔丙磺酰胺。并以所得的螺旋聚合物为模板，利用分子印迹技术原位聚合物得到了具有一定手性分离功能的整体柱。

加压液氧蒸发器中烃的浓缩

本文回顾了作者对压缩气体协会(CGA)组建的国际任务小组所作出的贡献.该小组的任务是研究加压液氧在钎焊的铝板翅式热交换器中汽化成高压氧产品时的安全性状况.在冷凝器和蒸发器中,铝的最实际的潜在点火源是烃的燃烧,因此,对蒸发器中来源于空气的烃的累积作出了评估.对加压蒸发器的操作者来说,其结果是个好消息:在较高的液氧压力下,由于随着液氧沸腾温度的升高,烃的挥发度及溶解度也随之提高,

溶解乙炔安全生产的工艺性分析

从溶解乙炔的生产实际出发,通过对溶解乙炔及相应的生产原辅料的理化性能的分析,结合溶解乙炔各工段的操作和管理特点,从工艺操作、设备维护到安全管理提出了很多实用的意见和建议.